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重慶回龍壩鎮(zhèn):八成紡織企業(yè)緣何停產(chǎn)?

時(shí)間:2012年10月15日來源:作者:

  今年下半年以來,曾被重慶市政府授予“紡織專業(yè)鎮(zhèn)”、占全市布匹總產(chǎn)量50%的沙坪壩區(qū)回龍壩鎮(zhèn),有80%的紡織企業(yè)停產(chǎn)或減產(chǎn)。受金融危機(jī)的影響,還是原材料價(jià)格因素,或者家庭作坊式企業(yè)亟須提檔升級……日前,本報(bào)記者趕赴這個(gè)距離重慶中心商業(yè)區(qū)40多公里的小鎮(zhèn),探尋數(shù)百家紡織企業(yè)停減產(chǎn)的原因。

  訂單減半八成紡織企業(yè)停產(chǎn)

  今年9月29日,沙坪壩區(qū)回龍壩染廠的工人田保輝接到了該月的第三次放假通知。從9月30日到10月3日,休息4天。

  在進(jìn)入染廠8年的田保輝看來,國慶放假是以前從來沒有過的事。“以往業(yè)務(wù)忙,廠里一年到頭從不休假?!碧锉]x告訴記者,以往廠里每個(gè)月要加工400多萬米白胚布,100多號工人全都要連軸轉(zhuǎn)實(shí)行三班倒。

  但今年春節(jié)后,每個(gè)月的業(yè)務(wù)量幾乎只有以前的一半,因此廠里每個(gè)月至少放一周的假。

  “5日-8日、14日-19日,9月份一共放了十幾天假?!碧锉]x說,由于工作量劇減,工人的工資也從以前的每月4000元減少到1000多元。

  這樣的情況目前在回龍壩是普遍現(xiàn)象。在回龍壩鎮(zhèn)最大的紡織企業(yè)揚(yáng)子江紡織有限公司,該廠從7月起每隔半個(gè)月有一半的工人輪休。全廠56臺整經(jīng)機(jī)、22臺漿紗機(jī),只有一半開工。

  “以往我們一個(gè)月要加工3000萬米棉紗,如今每個(gè)月最多能接到1500萬米棉紗的加工業(yè)務(wù)?!睋P(yáng)子江紡織有限公司老總唐元川說,從去年下半年開始,鎮(zhèn)上便陸續(xù)接到江浙沿海一帶合作伙伴的減單通知,現(xiàn)在各企業(yè)訂單大多萎縮了一半以上。

  記者采訪當(dāng)天也看見,大量紡織品企業(yè)門戶緊閉,一些電線桿和墻上則張貼著紡織廠廠房轉(zhuǎn)讓或延長休假日期的告示。在一些尚還開工的紡織廠或漿紗廠,以往堆積如山的庫房如今也有些空蕩。

  “回龍壩鎮(zhèn)聚集著645家紡織企業(yè),帶動(dòng)解決了4萬人就業(yè),支撐了鎮(zhèn)上90%的經(jīng)濟(jì)?!被佚垑捂?zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展辦公室主任徐興全憂心忡忡地介紹,但目前80%以上的企業(yè)都已經(jīng)減產(chǎn)或停業(yè),只剩下不到100家還在苦苦硬撐。

  無序生長,黃金10年藏下硬傷

  對于這個(gè)紡織大鎮(zhèn)而言,回龍壩鎮(zhèn)無疑已提前進(jìn)入“寒冬”,這到底是什么原因?

  “表面上看,是受到國際金融危機(jī)的影響。實(shí)際上,卻是自身發(fā)展的原因。”徐興全介紹,去年金融危機(jī)的影響開始蔓延到紡織業(yè),國內(nèi)紡織企業(yè)出口量大減。

  來自海關(guān)總署的數(shù)據(jù)顯示,1-7月紡織服裝累計(jì)出口額已經(jīng)全面逆轉(zhuǎn)為負(fù)增長,其中7月的出口額同比下降了8.1%。

  “回龍壩鎮(zhèn)生產(chǎn)的紡織產(chǎn)品,用于出口的僅占總產(chǎn)出的20%左右,但間接受到的影響卻非常嚴(yán)重。”徐興全說,隨著外地實(shí)力較強(qiáng)的出口型紡織企業(yè)轉(zhuǎn)做內(nèi)銷,回龍壩鎮(zhèn)紡織企業(yè)的內(nèi)銷訂單受到大量擠壓。

  這樣一來,回龍壩鎮(zhèn)紡織業(yè)幾十年來無序發(fā)展的問題就暴露無遺。

  “家家戶戶搞紡織,處處可聞機(jī)杼聲”。在唐元川的記憶中,回龍壩鎮(zhèn)的紡織業(yè)起源于上世紀(jì)70年代末。一間民房、幾臺紡織機(jī),在當(dāng)時(shí)改革開放的浪潮下,回龍壩鎮(zhèn)的紡織廠如星星之火般燎原。

  “尤其是2010年前后,哪怕是很小的作坊式企業(yè),都賺得盆滿缽滿?!被佚垑渭徔梾f(xié)會副會長曾建華回憶,2010年前后是中國紡織業(yè)的黃金發(fā)展期,隨著出口量的急升,全行業(yè)都迎來爆發(fā)式發(fā)展。

  回龍壩的紡織企業(yè),也從上世紀(jì)90年代初的100多家劇增到去年的645家。

  然而,爆發(fā)式發(fā)展帶來的直接后果是,回龍壩鎮(zhèn)的紡織業(yè)在布局上存在“小、散、亂”的特點(diǎn)。截至去年,回龍壩鎮(zhèn)645家紡織企業(yè)中,年產(chǎn)值在500萬元以上的僅272家。

  “鎮(zhèn)上共有織機(jī)23000余臺,但其中先進(jìn)的噴氣織機(jī)僅108臺,大部分廠房還采用著落后的有梭織機(jī)?!毙炫d全坦言,作為重慶市最大的紡織基地,遍布于回龍壩鎮(zhèn)大街小巷的60%都是家庭作坊式企業(yè),其產(chǎn)品都是中低檔的白胚布。

  10年的粗放式發(fā)展,導(dǎo)致回龍壩鎮(zhèn)一直處于產(chǎn)業(yè)鏈的底端。

  成本劣勢,風(fēng)險(xiǎn)大附加值低

  落后的生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)致產(chǎn)品不具備競爭力,成本劣勢也是回龍壩紡織企業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。

  據(jù)了解,由于重慶不產(chǎn)棉花,回龍壩鎮(zhèn)紡織企業(yè)使用的棉花原材料全部來自山東、新疆等棉花產(chǎn)區(qū)。

  物流費(fèi)用不僅會攤高一部分成本,更為要命的是,國內(nèi)棉花價(jià)格的持續(xù)波動(dòng),加大了處于產(chǎn)業(yè)鏈下端的回龍壩紡織企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。

  記者了解到,去年8月棉花價(jià)格僅為每噸1.7萬元,兩個(gè)月內(nèi)瘋漲到每噸3.3萬元。今年3月,棉花價(jià)格每噸又下降了1.1萬元。

  這種“過山車”式的棉花價(jià)格,使得聚集在回龍壩的紡織企業(yè),在本是庫存棉花的時(shí)間,都按兵不動(dòng)。

  “布匹生產(chǎn)有幾個(gè)月的周期,售賣時(shí)卻只能按照棉花時(shí)下的市價(jià)交易?!迸T<徔椨邢薰镜睦习鍏谴焊8嬖V記者,自己今年1月購買的高價(jià)棉花,卻只能按照低價(jià)賣出,每生產(chǎn)1噸棉花要虧損2000多元。

  “承受不住棉花成本的波動(dòng),是很多紡織企業(yè)停產(chǎn)的原因之一?!碧圃ū硎?。

  回龍壩鎮(zhèn)政府的調(diào)查還顯示:與河南等新興的紡織企業(yè)相比,回龍壩鎮(zhèn)的紡織企業(yè)生產(chǎn)每米布的工資成本高3-5分錢、電費(fèi)成本每度多5分錢、進(jìn)出運(yùn)輸成本每米多2-3分錢。

  也就是說,回龍壩每生產(chǎn)1米布,光是生產(chǎn)成本就比外地高出2角錢左右。

  期待涅槃拓寬產(chǎn)業(yè)鏈抱團(tuán)御寒

  “大規(guī)模停產(chǎn)對回龍壩鎮(zhèn)紡織企業(yè)而言,是危機(jī)也是機(jī)遇?!辈簧贅I(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,目前回龍壩紡織業(yè)最需要做的就是利用停產(chǎn)進(jìn)行提檔升級,告別過去粗放式的生產(chǎn)模式。

  占地40余畝的時(shí)新織布廠,在3年前就大規(guī)模更新了生產(chǎn)設(shè)備,并在新疆建立了原材料基地,形成供產(chǎn)銷一條龍。原料成本得以控制,生產(chǎn)效率也提高了30%,如今該廠每月的營業(yè)額和以前基本持平。

  “回龍壩鎮(zhèn)試點(diǎn)選擇了5家企業(yè),幫助進(jìn)行融資貸款?!毙炫d全介紹,鎮(zhèn)政府對于有發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè),正盡力幫助解決融資問題,以盡快著手生產(chǎn)設(shè)備等要素的提檔升級。

  對于規(guī)模較小的作坊式紡織企業(yè),鎮(zhèn)政府則建議通過抱團(tuán)或合并的方式,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。據(jù)了解,回龍壩鎮(zhèn)已開始規(guī)劃建設(shè)專門針對當(dāng)?shù)丶徔椘髽I(yè)的工業(yè)園,預(yù)計(jì)3至5年內(nèi)建成,該工業(yè)園可容納至少100家規(guī)模以上的紡織企業(yè),并努力拓寬產(chǎn)業(yè)鏈,打造出自己的服裝品牌,以提高產(chǎn)業(yè)附加值。

  屆時(shí)工業(yè)園將引進(jìn)知名企業(yè)、研發(fā)機(jī)構(gòu)形成集聚效應(yīng),并通過完善原料、紡織、印染整理、服裝家紡等產(chǎn)業(yè)鏈,加快紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級,帶領(lǐng)回龍壩鎮(zhèn)的紡織業(yè)走出困境。

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