新棉收購(gòu)已經(jīng)開(kāi)始，這個(gè)季節(jié)，本來(lái)是紡織企業(yè)熱火朝天的日子?？扇缃瘢捎趪?guó)內(nèi)外棉花價(jià)差巨大，國(guó)家高價(jià)收儲(chǔ)低價(jià)拋儲(chǔ)，河南棉紡織企業(yè)既開(kāi)工不足，虧損加劇，又不敢停產(chǎn)，怕以后招工更難，陷入左右為難的境地。 

 

　　現(xiàn)狀：企業(yè)陷入糾結(jié) 

 

　　據(jù)河南省紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)李書(shū)勤介紹，河南是紡織大省，全省擁有規(guī)模以上紡織企業(yè)1428家，擁有紗錠1800萬(wàn)錠，年產(chǎn)棉紗465萬(wàn)噸，位居全國(guó)第三。今年以來(lái)，河南紡織行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益均出現(xiàn)下滑，虧損企業(yè)虧損額高于全國(guó)平均水平，停產(chǎn)、半停產(chǎn)企業(yè)逐漸增多。紡織產(chǎn)業(yè)在繁榮市場(chǎng)、擴(kuò)大出口、吸納就業(yè)、增加農(nóng)民收入等方面發(fā)揮著重要作用。當(dāng)前棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展遇到了一些問(wèn)題，如果對(duì)現(xiàn)行棉花政策甚至體制不予及時(shí)調(diào)整，企業(yè)的困難加劇，不僅影響到紡織的產(chǎn)業(yè)安全，而且必將影響到棉花產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及棉農(nóng)的利益，最終影響到社會(huì)穩(wěn)定。 

 

　　 “紡織業(yè)是新野工業(yè)經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。全縣有涉棉企業(yè)達(dá)136家，擁有紗錠170萬(wàn)錠、織機(jī)2973臺(tái)?！痹摽h有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人說(shuō)，今年以來(lái)，受?chē)?guó)內(nèi)外棉價(jià)差和市場(chǎng)環(huán)境影響，企業(yè)利潤(rùn)大幅下降，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難。全縣有77家紡織企業(yè)限產(chǎn)，占企業(yè)總數(shù)的57%；有53家企業(yè)停產(chǎn)，占企業(yè)總數(shù)的39%。 

 

　　河南平棉紡織集團(tuán)總經(jīng)理張先順說(shuō)，橫掃全球的金融危機(jī)，加之國(guó)內(nèi)外棉價(jià)差額拉大、用工成本上升、外單銳減、內(nèi)需不旺，使紡織業(yè)陷入了一場(chǎng)前所未有的困境。堅(jiān)持，是企業(yè)現(xiàn)在唯一能做的事。停工，則意味著失去客戶(hù)、失去市場(chǎng)，意味著退出這個(gè)行業(yè)。所以，企業(yè)只能努力讓員工保持熱情，維持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。 

 

　　鄭州四棉總工程師郭傳英深有體會(huì)地說(shuō)，在市場(chǎng)環(huán)境不好的情況下，客戶(hù)的要求更高，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也更為激烈。好做的品種不掙錢(qián)，掙錢(qián)的品種不好做。有利潤(rùn)的品種要么技術(shù)難度大，要么交期急，要么批量小，企業(yè)越來(lái)越難維持。 

 

　　癥結(jié)：雙軌流通體制 

 

　　南陽(yáng)紡織集團(tuán)總裁邵嘉祥認(rèn)為，國(guó)內(nèi)外棉花價(jià)差過(guò)大，我國(guó)紡織品競(jìng)爭(zhēng)力減弱，出口訂單轉(zhuǎn)移，進(jìn)口紗線激增，是紡織企業(yè)陷入困難的主要原因，癥結(jié)在于現(xiàn)行的雙軌制棉花流通體制。這種計(jì)劃與市場(chǎng)并存的棉花流通體制在搞活市場(chǎng)的同時(shí)，也造成我國(guó)棉花流通市場(chǎng)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)、棉花品質(zhì)低下等問(wèn)題。 

 

　　“從棉花供需來(lái)說(shuō)，上游是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制，下游是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制，上下游利益驅(qū)動(dòng)難統(tǒng)一。未來(lái)棉花價(jià)格走向不明，供應(yīng)渠道莫測(cè)，下游用棉企業(yè)就像‘盲人騎瞎驢’，未來(lái)的發(fā)展計(jì)劃很難制訂。兩種體制不對(duì)接，棉價(jià)波動(dòng)，大起大落，企業(yè)難以把握，處于觀望心態(tài)，慎之又慎?！睆埾软樥f(shuō)，當(dāng)前，雖然新棉已經(jīng)上市，可棉農(nóng)嫌棉價(jià)低不愿賣(mài)，涉棉企業(yè)嫌成本偏高不愿收，棉紡企業(yè)嫌國(guó)內(nèi)棉價(jià)大幅高于國(guó)外不愿買(mǎi)。整個(gè)產(chǎn)業(yè)不能持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展，糧棉比價(jià)不合理，種棉沒(méi)有積極性，棉農(nóng)惜售現(xiàn)象嚴(yán)重，如何保護(hù)棉農(nóng)利益？ 

 

　　商丘銀河棉業(yè)公司董事長(zhǎng)閻德富表示，9月，國(guó)家在以20400元/噸高價(jià)收儲(chǔ)棉花的同時(shí)，又以18500元/噸低價(jià)拋儲(chǔ)，棉花存在收儲(chǔ)價(jià)和市場(chǎng)價(jià)兩種價(jià)格，棉花收購(gòu)加工企業(yè)無(wú)所適從。另外，從河南棉花市場(chǎng)交易情況看，10月29日～11月2日，229級(jí)新疆棉公定結(jié)算20000元/噸左右，329級(jí)新疆棉公定結(jié)算19600元/噸左右，成交依然平淡。籽棉交售維持前期狀況，4級(jí)籽棉收購(gòu)報(bào)價(jià)8.4元/公斤左右，交售收購(gòu)雙方不踴躍。 

 

　　錦藝集團(tuán)鄭州紡織事業(yè)部總經(jīng)理李雪月說(shuō)，前些年，紡織產(chǎn)業(yè)雖然有起伏，但還算穩(wěn)定，可2012年卻真到了經(jīng)歷轉(zhuǎn)折的時(shí)候，市場(chǎng)條件、環(huán)境變了，用工成本剛性增長(zhǎng)，利潤(rùn)比刀片還薄，甚至虧損，日子非常難過(guò)。原來(lái)企業(yè)擴(kuò)張依靠的是速度、規(guī)模和低成本，而現(xiàn)在重要的是提升內(nèi)生動(dòng)力，同時(shí)也需要政策支持，呼吁國(guó)家加快推進(jìn)棉花管理體制改革，在稅賦等方面給予扶持。 

 

　　應(yīng)對(duì)：調(diào)結(jié)構(gòu)降成本 

 

　　談到棉花供應(yīng)時(shí)，新野紡織股份有限公司總經(jīng)理陶國(guó)定說(shuō)，公司發(fā)揮“三位一體”的原料供應(yīng)優(yōu)勢(shì)。一是在新疆建立了年收購(gòu)加工量6萬(wàn)噸的棉花供應(yīng)基地，以滿(mǎn)足生產(chǎn)中高檔產(chǎn)品的要求；二是利用公司擁有進(jìn)出口自營(yíng)權(quán)和獲得的配額，每年進(jìn)口優(yōu)質(zhì)棉3萬(wàn)噸以上；三是河南是我國(guó)棉花生產(chǎn)第三大省，為當(dāng)?shù)丶徔椘髽I(yè)提供了便利的原棉供應(yīng)。 

 

　　在原棉采購(gòu)方面，許昌裕豐紡織有限公司董事長(zhǎng)宋松繼介紹，在原棉價(jià)格波動(dòng)年份，緊跟市場(chǎng)，控制風(fēng)險(xiǎn)，快進(jìn)快出。比如2011年，公司大量使用低于國(guó)內(nèi)棉價(jià)的澳棉，企業(yè)獲得了不菲的利潤(rùn)。當(dāng)國(guó)家公布收儲(chǔ)棉價(jià)后，公司去年又大量訂購(gòu)了低于國(guó)家收儲(chǔ)價(jià)的澳棉、美棉。現(xiàn)在，公司使用的棉花已大部分調(diào)整為外棉，保證了企業(yè)的正常運(yùn)行。 

 

　　鄭州四棉堅(jiān)持小批量多品種，面向高端客戶(hù)，做技術(shù)難度大的差異化產(chǎn)品、功能性服裝面料、歐美軍用制服面料等。紡部用25%的機(jī)臺(tái)做利潤(rùn)較好的特殊產(chǎn)品，織造到市場(chǎng)采購(gòu)價(jià)格相對(duì)便宜的常規(guī)紗，以滿(mǎn)足生產(chǎn)一般面料所需。這樣，既保證了面料的利潤(rùn)水平，又滿(mǎn)足了快交期。在訂單不足時(shí)，為保規(guī)模效益，公司以大路品種、來(lái)料加工做補(bǔ)充。今年，在行業(yè)極其困難的情況下，企業(yè)仍保持了正常生產(chǎn)。 

 

　　擁有30萬(wàn)紗錠的焦作海華紡織公司，開(kāi)展為期1個(gè)多月的全員培訓(xùn)，“干啥學(xué)啥，缺啥補(bǔ)啥”，苦練內(nèi)功。精梳紗100%，而且確保棉紗“無(wú)三絲”，避開(kāi)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，堅(jiān)持走差異化品牌發(fā)展之路，以品質(zhì)制勝，成為山東魯泰、江蘇東渡、河北常山等知名企業(yè)的專(zhuān)供紗工廠。 

 

　　面對(duì)困境，南陽(yáng)市紡織企業(yè)實(shí)施“挖潛降耗，節(jié)約增效”措施。通過(guò)控制品種用棉指標(biāo)，提高成品率，降低用棉量，精梳每噸紗節(jié)約3%。通過(guò)減少紗疵、控制回絲、降低疵布等，使百米布用紗量減少0.52公斤。通過(guò)對(duì)大功率電器加裝變頻器、定量集中供氣、回風(fēng)利用、燃煤招標(biāo)，燃煤較以往節(jié)約30%。