受國(guó)際國(guó)內(nèi)棉價(jià)波動(dòng)和經(jīng)濟(jì)低迷的影響，河南南陽(yáng)市紡織行業(yè)經(jīng)營(yíng)陷入困境，部分小微型紡企出現(xiàn)資金鏈斷裂、成本不斷上升的不利形勢(shì)，一度陷入停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。南陽(yáng)紡織企業(yè)面對(duì)困境，探索發(fā)展新路，向管理要效益，積極實(shí)施“三穩(wěn)定”和“四節(jié)約”措施，最終扭轉(zhuǎn)了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的困難局面，保持了行業(yè)的平穩(wěn)健康發(fā)展。

　　南陽(yáng)是河南省紡織工業(yè)大市，全市目前已擁有規(guī)模以上紡織企業(yè)234家，織機(jī)8500臺(tái)(套)，年產(chǎn)紗錠234.06萬(wàn)錠、坯布4011萬(wàn)米、服裝3200萬(wàn)件，年均銷售收入達(dá)到272.78億元。自去年以來(lái)，通過中央和省市財(cái)政支持及企業(yè)自籌資金，南陽(yáng)紡企共淘汰落后紗布機(jī)256臺(tái)(套)，新上國(guó)內(nèi)外先進(jìn)紗布機(jī)640臺(tái)(套)。新上了新野華星紡織建設(shè)25萬(wàn)錠高檔特種紗及500臺(tái)高檔噴氣織機(jī)、南陽(yáng)紡織集團(tuán)20萬(wàn)錠高檔紗改造、投資5億元的臥龍區(qū)東莞百家服裝產(chǎn)業(yè)園等擴(kuò)建項(xiàng)目23個(gè)，總投資58.7億元，預(yù)計(jì)今年底將投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)，可新增銷售收入82億元，為南陽(yáng)紡織行業(yè)快速發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。今年前4個(gè)月，全市紡織行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)增加值54.6億元，同比增長(zhǎng)18%，全市紡企效益得到了穩(wěn)步提升。

　　“三穩(wěn)定”夯實(shí)生產(chǎn)基礎(chǔ)

　　“三穩(wěn)定”，即人心穩(wěn)定、生產(chǎn)穩(wěn)定、營(yíng)銷穩(wěn)定。

　　人心穩(wěn)定。樹立“關(guān)愛員工、公平公正、多勞多得、和諧共生”的企業(yè)理念，從增加員工工資、提高員工待遇入手，每年為員工提高薪酬，并在重大節(jié)日時(shí)發(fā)放慰問品，年終時(shí)以2000元為基礎(chǔ)遞加100元發(fā)放年終獎(jiǎng)金。此外，南棉等6家企業(yè)還為員工子弟報(bào)銷了考入高校二本以上的學(xué)費(fèi)。同時(shí)，積極改善職工食堂和宿舍條件，籌劃實(shí)施了員工大病醫(yī)保，使員工工資水平由原來(lái)的人均700~800元提高到現(xiàn)在的1800元左右。

　　生產(chǎn)穩(wěn)定。大部分企業(yè)訂單品種開單率達(dá)到了99.5%，使生產(chǎn)上“吃飽喝足”無(wú)停臺(tái)，特別是在部分小微型企業(yè)出現(xiàn)停產(chǎn)或半停產(chǎn)的形勢(shì)下，南陽(yáng)市大型骨干企業(yè)保持了平穩(wěn)生產(chǎn)態(tài)勢(shì)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升。同時(shí)，結(jié)合技術(shù)改造，進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備管理、整合設(shè)備效能、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，并通過強(qiáng)化各級(jí)質(zhì)量責(zé)任，狠抓過程監(jiān) 控，全方位實(shí)施質(zhì)量追蹤控制、在線監(jiān)測(cè)等質(zhì)量工作，使棉紗入庫(kù)一等一級(jí)品率達(dá)到99.8%，坯布入庫(kù)一等品率達(dá)到94%，總體質(zhì)量水平得到了進(jìn)一步提高。

　　營(yíng)銷穩(wěn)定。圍繞市場(chǎng)需求，進(jìn)行了市場(chǎng)戰(zhàn)略調(diào)整、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)布局調(diào)整及原料采購(gòu)策略調(diào)整。實(shí)行了訂單銷售，全市紗布訂單率均達(dá)到了70.2%;同時(shí)，通過對(duì)客戶綜合評(píng)價(jià)，實(shí)施了優(yōu)質(zhì)客戶銷售政策，在企業(yè)和用戶之間建立了良好的上下游關(guān)系，使優(yōu)質(zhì)客戶銷售量比例達(dá)到了74.3%。

　　“四節(jié)約”實(shí)現(xiàn)效益穩(wěn)增

　　“四節(jié)約”，即節(jié)棉、節(jié)紗、節(jié)能、節(jié)人。

　　節(jié)棉。通過合理設(shè)定品種用棉控制指標(biāo)，逐道工序控制，提高制成率，降低用棉量，降低產(chǎn)品成本。單精梳品種比去年節(jié)約了30公斤/噸紗。

　　節(jié)紗。通過減少紗疵、保證成型、控制回絲、降低疵布等手段，全年百米布用紗量比工藝指標(biāo)減少了0.52公斤左右。

　　節(jié)能。通過對(duì)大功率電器加裝變頻器、燈具采用LED光源、避峰開機(jī)、定點(diǎn)定時(shí)定量集中供氣，回風(fēng)利用，燃煤招標(biāo)等措施，全年單耗節(jié)約用電大幅提高，燃煤較以往節(jié)約了30%。

　　節(jié)人。通過合理核定人員和勞動(dòng)量，精簡(jiǎn)管理人員，實(shí)行計(jì)件工資、落實(shí)多勞多得、淘汰落后產(chǎn)能等多種辦法，實(shí)現(xiàn)減員三分之一，不僅做到了節(jié)人不減產(chǎn)，而且實(shí)現(xiàn)了工作效率及薪酬大提高。

　　管理全面提升。南陽(yáng)紡企以績(jī)效考核為載體，制定目標(biāo)，明確到人，量化考核，無(wú)論重點(diǎn)項(xiàng)目和日常工作，事事有人管，項(xiàng)項(xiàng)有追蹤。同時(shí)，通過運(yùn)用EXCEL系統(tǒng)、微機(jī)考勤，對(duì)財(cái)務(wù)、經(jīng)營(yíng)、設(shè)備、安全、快速反應(yīng)、員工信息、勞動(dòng)紀(jì)律等方面實(shí)時(shí)智能化管理、信息化運(yùn)作和流程化考核，企業(yè)的現(xiàn)代化管理意識(shí)、手段和管理水平得到了較大提高。