“十二五”期間，我國化纖行業(yè)在生物質(zhì)合成纖維面料方面取得了一定成績，如聚乳酸及纖維面料正在實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，1，3-丙二醇、1，4-丁二醇等生物法多元醇、糖醛等單體原料、聚合物及纖維、面料深加工進步迅速。前景廣闊的生物質(zhì)纖維面料不但符合低碳經(jīng)濟和節(jié)能減排大潮流，還成為行業(yè)成長新的增長點和未來競爭力的提升點。

　　符合環(huán)保大潮流　行業(yè)成長新增點

　　近年來，隨著全球石油資源的日益匱乏、生態(tài)環(huán)境的日益惡化，傳統(tǒng)石油化工技術及產(chǎn)品的副作用和不可持續(xù)性日趨顯著。東華大學博士生導師王華平表示：“中國化纖工業(yè)90％以上的產(chǎn)品基于石油，原料成本占生產(chǎn)成本的80％以上，且進口量約占化纖原料總需求量的2/3，對外依存度實際上已經(jīng)超過了行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展的安全警戒線，對整個產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展帶來極大的投資風險和不穩(wěn)定性。作為世界上最大的化纖生產(chǎn)國，我國化纖的發(fā)展將會受到越來越多的制約?！?/P>

　　“發(fā)展生物質(zhì)纖維是應對資源匱乏,實現(xiàn)化纖工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要?！睎|華大學教師陳向玲表示，我國在全球紡織產(chǎn)品生產(chǎn)和消費中處于大國地位，目前我國的化纖總產(chǎn)量已占世界60%。中國是一個缺油的國家，按照現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，如果今后國內(nèi)化纖工業(yè)增長所依賴的基礎化工原料仍然依靠進口原油加工來支持，那么行業(yè)發(fā)展難以擺脫受制于人、大起大落的困局。豐富的生物質(zhì)資源是綠色化工原料的未來出路，越來越多的化工產(chǎn)品可通過生物質(zhì)資源得到。

　　發(fā)展生物質(zhì)纖維是化學纖維工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟的需要。紡織工業(yè)由于其規(guī)模和涉及的范圍較大，是溫室氣體排放較大的行業(yè)之一。化學纖維制造業(yè)消耗大量的能源，被認為屬于高碳行業(yè)，因此不符合可持續(xù)發(fā)展和低碳經(jīng)濟的需要。在世界能源危機和倡導低碳經(jīng)濟的背景下，積極發(fā)展生物質(zhì)纖維面料對實現(xiàn)低碳經(jīng)濟和節(jié)能減排具有深遠意義，為化纖工業(yè)培育新興產(chǎn)業(yè)、催生新的增長點提供了無限契機，必將成為引領化纖工業(yè)發(fā)展的新潮流。

　　新需求強調(diào)差異　多領域交叉融合

　　“采用傳統(tǒng)方法實現(xiàn)紡織化纖產(chǎn)品差別化發(fā)展已經(jīng)走到了盡頭，生化技術將為產(chǎn)品差別化帶來新的突破。立足于技術，追求滿足市場新需求的高性能、新功能，并兼顧與環(huán)境相協(xié)調(diào)的新型生物質(zhì)纖維面料及其制品日益受到企業(yè)和消費者的青睞，需求旺盛。以生物質(zhì)工程技術為核心的生物質(zhì)纖維及生化原料，將引領化纖工業(yè)發(fā)展的潮流。”王華平介紹，生物質(zhì)材料的發(fā)展將主要圍繞幾個方面：

　　一是開拓原料資源和開發(fā)新的生產(chǎn)技術。采用離子液體、低溫堿/尿素溶液等無毒安全、可回收利用的溶劑、熔融紡絲等新工藝制備纖維素纖維面料；利用甲殼素、海藻等海洋生物質(zhì)和各種蛋白為原料生產(chǎn)生物質(zhì)再生纖維面料；研究利用農(nóng)產(chǎn)品、農(nóng)作物廢棄物等資源，采用生物合成技術制備聚乳酸類（pla）、聚丁二酸丁二醇酯（pbs）、聚對苯二甲酸丙二醇酯（ptt）等生物質(zhì)合成纖維面料新品種。

　　二是多學科交叉融合，對材料進行再設計，新的學科增長點不斷出現(xiàn)，從傳統(tǒng)的生物學科及其相關的物理、化學學科滲透到材料學科、能源學科、復合材料學等領域。通過生物擬態(tài)或者仿生設計制備出性能優(yōu)越的復合材料，充分發(fā)揮生物質(zhì)材料可再生、可降解利用的優(yōu)勢并賦予其新的功能。強調(diào)基于多重結構設計的改性原理創(chuàng)新，強調(diào)面向產(chǎn)業(yè)化的工程原理系統(tǒng)研究與面向應用機理的產(chǎn)業(yè)鏈整體技術集成開發(fā)。開發(fā)具有特殊的功能，如干爽、防污、生物相容、阻燃性的新型生物質(zhì)纖維面料。