2007年，中國(guó)紡織服裝業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈吸納的就業(yè)總?cè)丝趽?jù)說高達(dá) 1.7 億人。

　　雖然具體數(shù)字無從考證，但紡織服裝業(yè)無疑占據(jù)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的半壁江山。而作為支柱產(chǎn)業(yè)，國(guó)內(nèi)紡織服裝業(yè)正在迎接一個(gè)內(nèi)憂外患的危機(jī)時(shí)刻。過去 6 個(gè)月的時(shí)間里，超過 9 家知名紡織服裝企業(yè)破產(chǎn)倒閉。美特斯邦威 4年 前的利潤(rùn)超過 10 億，今天這個(gè)曾經(jīng)的服裝帝國(guó)正走在虧損的下坡路上，而以 ZARA、優(yōu)衣庫為代表的國(guó)際快時(shí)尚品牌則成為了年輕人的新寵。

　　在這樣一個(gè)時(shí)刻，互聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)的改造，在服裝領(lǐng)域的體現(xiàn)，其實(shí)也遠(yuǎn)比我們想象中的來得淺的多。當(dāng)我的同事問我，為什么 36 氪這樣的科技媒體要去找傳統(tǒng)服裝企業(yè)的人聊天時(shí)，我想，前段時(shí)間鄭慶生的一個(gè)演講主題—— “盡力去了解世界的真實(shí)運(yùn)作”——也許就是最好的答案。

　　“光一個(gè)簡(jiǎn)單的吊牌，在傳統(tǒng)零售店里都是件很復(fù)雜的事情”

　　服裝是一個(gè)龐大的制造業(yè)體系。我們和傳統(tǒng)服裝企業(yè)的人聊的最多的是服裝里偏后端的生產(chǎn)供應(yīng)鏈。服裝供應(yīng)鏈里的每個(gè)環(huán)節(jié)，就像一個(gè)個(gè)設(shè)計(jì)精密復(fù)雜的齒輪，這些齒輪彼此咬合組成一臺(tái)龐大的機(jī)器，而這個(gè)機(jī)器真正在影響著服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　在傳統(tǒng)服裝行業(yè)里，對(duì)供應(yīng)鏈比較粗略的分法是三大塊：服裝公司、服裝工廠和面料廠。在地域上，整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)集中在山東青島、廣州、長(zhǎng)三角一帶，面料分布在紹興柯橋、廣州中大，生產(chǎn)基地則以江蘇浙江為主。

　　此前曾在傳統(tǒng)服裝行業(yè)摸爬滾打 15年 的優(yōu)料寶總經(jīng)理王晉華告訴 36 氪，“在供應(yīng)鏈具體運(yùn)作上，有的服裝公司很輕，只做貼近市場(chǎng)營(yíng)銷的品牌運(yùn)作，他們的服裝會(huì)外包給設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)來設(shè)計(jì)。有的服裝公司重一點(diǎn)，底下則會(huì)配置相應(yīng)的設(shè)計(jì)部門。不管哪種，設(shè)計(jì)師最后設(shè)計(jì)出來的都只能稱之為作品，要變成產(chǎn)品，還要經(jīng)過重要的服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括排料、裁剪、縫制、熨燙等過程?！?

　　而從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，在服裝的加工制造里目前行業(yè)內(nèi)最常見的模式又有兩種：一種是全包模式。工廠直接負(fù)責(zé)全包，服裝公司直接支付總價(jià)，最后只收成品；一種是純代工模式。工廠只負(fù)責(zé)加工，面料由服裝公司自己買。服裝公司會(huì)支付兩筆費(fèi)用，一筆是給工廠的加工費(fèi)，一筆是給面料廠的面料費(fèi)。至于面料從面料廠到工廠的物流，可以選擇自己拉，也可以要求廠房進(jìn)行配送。

　　除了面料需要購買，還有輔料，指的是衣服上的紐扣材料等。如果是全包模式的話，工廠會(huì)替服裝公司直接配好輔料，另一種方式下服裝公司自己會(huì)去買輔料，工廠只負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)組裝。

　　“比加工制造更上游的面料、原材料這塊也很復(fù)雜。面料本身是有自己的工藝的，比如不同的面料有不同的底布。一件麻灰色的針織 T 恤，它的底布要從最開始的白色染成麻灰色；一件裙子帶著蕾絲的花邊，在生產(chǎn)時(shí)，面料底布首先需要蕾絲花邊的工序做處理。這些處理可能是服裝廠自己做拼接完成的，也可能是底布由面料廠現(xiàn)成配好的。在不同的合作模式之下，上下游的鏈條可能還會(huì)更長(zhǎng)?！?王晉華說。

　　這種生產(chǎn)過程復(fù)雜、鏈條節(jié)點(diǎn)盤根錯(cuò)節(jié)的情況從最簡(jiǎn)單的 T 恤里就能體現(xiàn)出來。

　　T 恤算得上衣服里一件非常標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品了，但要做一件 T 恤，背后牽扯到的供應(yīng)鏈也很麻煩。從采購衣胚開始，需要找印花工廠，然后經(jīng)過很多道不同的工藝（比如印字、標(biāo)簽等），再到包裝（這時(shí)就需要對(duì)接包裝工人），最后才是物流供應(yīng)商以及售后。而在衣胚前，還有后道整理，這里面就包括整燙、檢驗(yàn)、折疊等工序，還涉及到水洗、剪毛、蒸呢、壓呢等方法。更前面的還有成衣加工、布料采購、印染、原材料等。

　　做 T 恤定制的優(yōu) T創(chuàng)始人劉超告訴我，他們從早期進(jìn)入這個(gè)市場(chǎng)的時(shí)候走了好幾個(gè)月的坑，最后只能量力而行，選擇只做很淺的一層，即開發(fā)系統(tǒng)去串供應(yīng)鏈，自己專注在狀態(tài)的跟蹤追溯和鏈條的監(jiān)控上，其余的事情則盡可能找好的品牌方去合作解決，讓這些品牌方保證運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　“服裝這種制造業(yè)里面的門道非常真的非常多。光一個(gè)簡(jiǎn)單的吊牌，在傳統(tǒng)零售店都是件很復(fù)雜的事情。吊牌上的信息和衣服描述需要非常精確，店里 SKU 又這么多，要一一對(duì)應(yīng)起來都很不容易。如果吊牌信息和服裝有任何不符還會(huì)很麻煩，因?yàn)殚T店是有進(jìn)貨記錄的，它按配數(shù)來發(fā)，質(zhì)監(jiān)部門會(huì)進(jìn)行抽查，如果查到不符，處罰的措施很嚴(yán)格。有些門店為了省事直接貼掉標(biāo)簽，但這樣零售店員又常常搞不清楚?！?劉超告訴我。

　　可以看到，服裝供應(yīng)鏈里的整個(gè)鏈條很長(zhǎng)，節(jié)點(diǎn)很多，涉及到的每道工序幾乎都有不同的工廠負(fù)責(zé)，非常專業(yè)細(xì)分，供應(yīng)鏈的合作方式也很靈活多樣，但最后都是多供方配合完成的一個(gè)結(jié)果。

　　“這個(gè)行業(yè)本身就不是按需生產(chǎn)的”

　　在我問到傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)存在什么問題時(shí)，王晉華這樣回答道。在他看來，傳統(tǒng)服裝行業(yè)里最大的兩個(gè)問題是庫存和面料。

　　品牌方組織生產(chǎn)的時(shí)候是按照年計(jì)劃向后端供應(yīng)鏈下單，比如一單下十萬件，工廠和面料廠隨后再根據(jù)十萬件的訂單量去組織原材料和生產(chǎn)流水線。這批衣服生產(chǎn)出來后，因?yàn)槠放品降念A(yù)測(cè)存在偏差，有可能賣得很好，也有可能賣不掉。

　　如果賣不掉的話就會(huì)產(chǎn)生庫存。為了 COVER 庫存，品牌方通常會(huì)采用高毛利率的做法，加價(jià)到成本的十倍，這樣最后就算甩賣也不會(huì)虧；如果賣得好的話，整個(gè)服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈很龐大，想要再去追單也幾乎是不可能的事情。因?yàn)樵牧弦卜峙?，追單時(shí)可能所有的面料輔料都沒有了。

　　而對(duì)工廠和面料廠來說，他們因?yàn)槠放品降年P(guān)系也需要承擔(dān)了很多的不確定性和風(fēng)險(xiǎn)。

　　“大型的面料供應(yīng)商會(huì)被品牌商壓期貨。事實(shí)上他們?yōu)榱藵M足大商戶的需求也會(huì)自己選擇壓面料（按缸算）。這些面料如果市場(chǎng)走向不好、賣不掉，同樣會(huì)產(chǎn)生庫存。最典型的例子就是近年來興起的諸如 Zara 等快時(shí)尚品牌，因?yàn)樽非髮?duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)，他們要求面料商要有快速補(bǔ)貨的能力，所以常常會(huì)把風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移到這些面料供應(yīng)商身上去?！?王晉華分析道。

　　盡管如此，面料商大都還是很樂意和這些 “得罪不起” 的大品牌合作，因?yàn)檫@些大品牌通常付款規(guī)矩，走貨量大。對(duì)于壓貨問題，面料供應(yīng)商自己會(huì)采取一些策略來緩解，比如自己開檔口，或者把積壓庫存放到平臺(tái)賣給散貨。

　　工廠方面的壓力和風(fēng)險(xiǎn)則主要集中在大型服裝企業(yè)上，不接受全包的工廠相對(duì)輕松一些?！澳切┳龅迷酱蟮姆b企業(yè)越精細(xì)，他們代表的品牌方對(duì)生產(chǎn)控的比較嚴(yán)，基本是自己全包，這樣成本低利潤(rùn)率高，但也伴隨著更多的風(fēng)險(xiǎn)和壓力。比如，給西班牙做牛仔褲的代工企業(yè)，就需要壓庫存，做設(shè)計(jì)、買面料、生產(chǎn)全搞定再發(fā)到歐洲?！?王晉華說。

　　另一位廣東家族企業(yè)做傳統(tǒng)服裝 OEM 的老板則告訴我，全包的工廠因?yàn)榻拥亩际谴笃放品?，通常?huì)比較強(qiáng)勢(shì)，工廠的壓力和風(fēng)險(xiǎn)就更大。比如，工廠全包后要負(fù)責(zé)打板、購布、裁剪、生產(chǎn)、QC（國(guó)內(nèi)和國(guó)外）、批量這一連串的過程。在這些流程中，工廠購布自己要把現(xiàn)金流壓在布料廠那邊，QC 不合格的風(fēng)險(xiǎn)也要自己承擔(dān)，還要支付工人的人工費(fèi)等等。而刁鉆的品牌方常常會(huì)抽檢挑刺，如果最后不要這批服裝了，工廠往往只能拿回 20%的費(fèi)用，此前承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)就全部轉(zhuǎn)換成損失壓在自己身上了。

　　因?yàn)樯a(chǎn)流程復(fù)雜、工序繁多，加上工廠、面料廠、原材料廠每層環(huán)節(jié)疊加上的不確定性，各個(gè)工廠間的溝通、協(xié)調(diào)、物流和運(yùn)輸，綜合起來就織成了一個(gè)龐大臃腫的供應(yīng)系統(tǒng)。這個(gè)供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效率注定不會(huì)太高，但更大的問題是——這個(gè)供應(yīng)體系是一個(gè)不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

　　劉超在做優(yōu) T 的過程中，整個(gè)過程跑下來最大的一個(gè)感受是，行業(yè)最大問題在于找不到質(zhì)量穩(wěn)定的備現(xiàn)貨的供應(yīng)商?！八械膹S商沒有人愿意備現(xiàn)貨。而且要做到穩(wěn)定真的太難了。我們?cè)趪?guó)內(nèi)找了一遍，有的供應(yīng)商可以一次給你不錯(cuò)的體驗(yàn)，但是它無法保證長(zhǎng)期都穩(wěn)定的提供這種質(zhì)量的供給。因?yàn)檫@塊成本還是很高的，供應(yīng)商每次都是幾十萬件去備貨。最后我們找到了兩家滿意的都在海外，一家美國(guó)，一家日本?！?

　　除了行業(yè)本身存在的問題，外在的市場(chǎng)環(huán)境和一些其他不斷增加的 “新變量” 也加深了傳統(tǒng)服裝行業(yè)的隱疾。

　　首先最直接的影響來自服裝外貿(mào)。TPP 對(duì)中國(guó)服裝行業(yè)影響很大，國(guó)內(nèi)服裝業(yè)將面臨貿(mào)易轉(zhuǎn)移效應(yīng)壓力，一體化分工地位弱化。

　　“很多國(guó)外品牌已經(jīng)開始傾向于不找中國(guó)代工廠做生產(chǎn)了，轉(zhuǎn)移到東南亞等地區(qū)，像越南是 TPP 廠家，找他們做代工的話，服裝行業(yè)關(guān)稅利潤(rùn)是有返稅政策的。大宗布料都講求金額滾動(dòng)，受全球市場(chǎng)影響非常大，國(guó)內(nèi)的紡織服裝業(yè)現(xiàn)在外需都拉不起來。而競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手增多，內(nèi)貿(mào)越來越多，必定分散市場(chǎng)份額，造成擠壓?！?王晉華告訴我。

　　除了外貿(mào)，制造業(yè)成本增高是另一個(gè)變量因素。據(jù)波士頓咨詢公司 2013年 的研究報(bào)告，當(dāng)時(shí)在美國(guó)制造商品的平均成本只比在中國(guó)高 5%；到 2015年，在美國(guó)低成本地區(qū)生產(chǎn)已經(jīng)變得和在中國(guó)生產(chǎn)一樣經(jīng)濟(jì)劃算；而到了 2018年，美國(guó)制造的成本預(yù)計(jì)將比中國(guó)便宜 2-3%。

　　制造業(yè)的成本包括土地成本、物流成本、銀行借款成本、電氣 / 天然氣成本、人力成本等。拿上海舉例，因?yàn)椴皇窃瞎┙o地，制造成本又太高，制造業(yè)已經(jīng)越來越弱了。LEVIS 在上海據(jù)說擁有 2000 多萬的營(yíng)業(yè)額，但利潤(rùn)卻只有 40 萬。人力成本的不斷上漲也很直觀，作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，服裝廠現(xiàn)在已經(jīng)越來越難招到工人了。

　　公司管理和服裝企業(yè)主自身的老化也是一個(gè)問題?！澳壳斑@批服裝企業(yè)主的歲數(shù)都挺大了，50、60 歲很多失去了沖勁。加上近年來互聯(lián)網(wǎng)科技勢(shì)頭很兇，很多人對(duì)于投資實(shí)業(yè)的熱情越來越低，傳統(tǒng)服裝行業(yè)也受到了影響”。王晉華說。

　　“ZARA 有 200 個(gè)設(shè)計(jì)師，每天負(fù)責(zé)在世界各地飛，看各種秀”

　　有這么多的原因在解釋為什么傳統(tǒng)服裝企業(yè)的日子不太好過，但如果要找出一個(gè)最值得提的原因，也許會(huì)是這代習(xí)慣互聯(lián)網(wǎng)生活的年輕群體對(duì)服裝市場(chǎng)的影響。

　　“隨著消費(fèi)升級(jí)和 90 后群體成為市場(chǎng)消費(fèi)主力，服裝市場(chǎng)出現(xiàn)了兩點(diǎn)新的變化：一方面，主流消費(fèi)群體對(duì)個(gè)性化的需求逐漸增強(qiáng)；另一方面，這些 90 后們對(duì)品牌的意識(shí)和概念正在減弱?！?王晉華告訴 36 氪。

　　年輕人傾向于買不一樣的衣服，而不是滿大街相同的爆款。他們的感性訴求越來越強(qiáng)，追求個(gè)性化也讓市場(chǎng)需求多變。同時(shí)，這幫年輕人大都很難馬上說出一個(gè)強(qiáng)勢(shì)的國(guó)內(nèi)服裝品牌。除了西裝等偏嚴(yán)肅場(chǎng)合的款式，他們很少會(huì)有品牌統(tǒng)一認(rèn)知。這一點(diǎn)在化妝品和奢侈品市場(chǎng)也有體現(xiàn)。

　　“以前的女孩一定要買 lv 的包，化妝品一定要買雅詩蘭黛的，但現(xiàn)在的 90 后已經(jīng)沒有這樣的想法了。他們似乎更關(guān)注其他一些方面的東西。比如，韓國(guó)之前有一款化妝品牌子很便宜、也不以功效見長(zhǎng)，但他們會(huì)把化妝品瓶子設(shè)計(jì)得很可愛、門店設(shè)計(jì)得很粉，結(jié)果反而賣的很好。” 一家做化妝品直播的互聯(lián)網(wǎng)公司說。

　　幾年前美特斯邦威請(qǐng)來周杰倫做代言的時(shí)候，這塊國(guó)產(chǎn)服裝牌子還是很多年輕人眼中時(shí)尚的代名詞。而在 2015年 上半年，這家公司出現(xiàn)了上市 7年 以來的首次虧損。4年 前他們的年凈利潤(rùn)則超過 10 億。

　　“從 10 億利潤(rùn)到虧損，美邦最大問題是家族企業(yè)固步自封，沒有創(chuàng)新。美邦 1995年 創(chuàng)立時(shí)候的市場(chǎng)環(huán)境跟現(xiàn)在完全不一樣。當(dāng)時(shí)趕上了的那批消費(fèi)群體現(xiàn)在也換了一代。美邦繼續(xù)只做些市場(chǎng)和營(yíng)銷的事情，但自身在管理、設(shè)計(jì)、庫存、供應(yīng)鏈這些方面，和優(yōu)衣庫、ZARA 完全沒法比。以前大家覺得美邦時(shí)尚，現(xiàn)在用戶失去興趣，市場(chǎng)很多就被國(guó)際快時(shí)尚品牌搶走了?！?一位服裝業(yè)內(nèi)人士這樣告訴 36 氪。

　　從時(shí)尚變得不時(shí)尚，消費(fèi)者對(duì)品牌印象的這一步改變幾乎是致命的。而品牌印象和美邦的商業(yè)預(yù)判有關(guān)。他們?cè)絹碓經(jīng)]法跟上潮流、把握不住消費(fèi)者需求時(shí)，大批量生產(chǎn)出來的服裝不符合年輕人胃口又會(huì)造成庫存積壓。加上年輕人成為網(wǎng)購主力軍，電商作為穩(wěn)定銷售通道沖擊實(shí)體店運(yùn)作，陣地失守是很自然的結(jié)果。

　　當(dāng)消費(fèi)端變化增大，生產(chǎn)端對(duì)變化的感知遲鈍不敏銳時(shí)，跟不上這種快速變化節(jié)奏的玩家就會(huì)脫節(jié)。反觀 ZARA，這個(gè)快時(shí)尚服裝品牌則利用小批量和快速反應(yīng)鏈做到了 15 天內(nèi)從設(shè)計(jì)到出貨的速度。他們總是更快的抓住當(dāng)下潮流，緊密的貼合消費(fèi)端的變化推出合適的款式。

　　“ZARA 底下有 200 個(gè)設(shè)計(jì)師，這些設(shè)計(jì)師每年會(huì)在全世界各地飛，看各種秀場(chǎng)，挖掘時(shí)尚潮流元素，或者換一種不太好聽的說法叫抄設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)師做出設(shè)計(jì)后會(huì)馬上交托給工藝生產(chǎn)方，然后小批量生產(chǎn)一批款式，用最快的運(yùn)輸方式——飛機(jī)空運(yùn)到店面銷售，再看市場(chǎng)反應(yīng)。ZARA 終端門店里面都有 PAD 做銷售統(tǒng)計(jì)，店長(zhǎng)會(huì)對(duì)根據(jù)當(dāng)?shù)劁N售市場(chǎng)做初步預(yù)判，然后把數(shù)據(jù)匯總到總部后調(diào)貨，每周兩次?！?一位業(yè)內(nèi)人士這樣向我解釋 ZARA 的運(yùn)作機(jī)制。

　　這套運(yùn)作機(jī)制保證了 ZARA 永遠(yuǎn)能在門店里提供最新最豐富的時(shí)尚服裝款式，讓消費(fèi)者擁有不斷進(jìn)店消費(fèi)的理由，而且小批量的方式能很快把服裝銷售出去，最煩人的庫存問題也可以得到避免。

　　不過，緊緊和消費(fèi)者的需求貼合在一起只是服裝行業(yè)偏市場(chǎng)前端的表現(xiàn)，大部分傳統(tǒng)服裝品牌無法在前端貼住用戶的原因正是后端供應(yīng)鏈反應(yīng)速度跟不上。

　ZARA 又是怎么解決這個(gè)問題的？

　　“ZARA 會(huì)有幾個(gè)措施來緩解供應(yīng)鏈反射弧比較長(zhǎng)的問題。首先，它其實(shí)并不是完全迎合消費(fèi)者市場(chǎng)，一個(gè)款式潮不潮的另一個(gè)變化因素來源于時(shí)尚圈。ZARA 底下 200 個(gè)設(shè)計(jì)師從時(shí)尚端來找設(shè)計(jì)元素就會(huì)讓他們的服裝生產(chǎn)有一定的規(guī)劃性，比如他們年初都會(huì)做色系的規(guī)劃，這些色系往往來源于時(shí)尚圈的流行。當(dāng)這些規(guī)劃定了之后，ZARA 會(huì)讓自己的供應(yīng)商先把大框架的染色半成品備好，以節(jié)省后面的反應(yīng)時(shí)間。而且如果你仔細(xì)觀察 ZARA 款式的衣服就會(huì)發(fā)現(xiàn)，這些款式的底布幾乎都是一個(gè)類型的，因?yàn)橹挥羞@樣它上游的面料廠壓力才能減少。最后，ZARA 從來不做爆款，他們甚至?xí)鱿蘖康酿囸I營(yíng)銷。所有這些舉措加起來，配合上 ZARA 品牌的強(qiáng)勢(shì)地位，供應(yīng)鏈愿意配合，快速生產(chǎn)小批量服裝也就成為可能。” 該業(yè)內(nèi)人士分析道。

　　和 ZARA 類似，國(guó)內(nèi)的快時(shí)尚品牌韓都衣舍也采取了類似的方法來解決供應(yīng)鏈問題。xxx 告訴我，韓都衣舍采取的是單品全程運(yùn)營(yíng)機(jī)制，以市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、企劃小組為首，根據(jù)市場(chǎng)反應(yīng)實(shí)時(shí)做出調(diào)節(jié)，根據(jù)銷售數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)分析，同時(shí)對(duì)市場(chǎng)會(huì)有預(yù)判。因?yàn)閷?duì)供應(yīng)鏈要求很高，做單品的話就能比較容易實(shí)現(xiàn)。

　　反觀國(guó)內(nèi)有很多小廠家常常忍痛迎合市場(chǎng)多變的需求，但一換面料后，他們背后的反應(yīng)速度就跟不上了，因?yàn)橐鋈奉惖脑挿浅ｋy，供應(yīng)鏈需要重新構(gòu)建。

　　“中國(guó)其實(shí)有最早的柔性供應(yīng)鏈，就是小作坊模式”

　　近幾年開始提出的柔性供應(yīng)鏈，其實(shí)就是為了迎合消費(fèi)市場(chǎng)提出的供應(yīng)鏈重新構(gòu)建改造的方式。

　　傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式是供方市場(chǎng)，企業(yè)生產(chǎn)什么消費(fèi)者就買什么，它跟企業(yè)產(chǎn)品關(guān)聯(lián)；現(xiàn)在需方主導(dǎo)，感性訴求越來越強(qiáng)，倒逼服裝企業(yè)迎合消費(fèi)者，就以消費(fèi)為主導(dǎo)。但消費(fèi)者需求多變、快速、個(gè)性化訴求強(qiáng)，小批量成為主流。

　　于是這個(gè)市場(chǎng)變化促使服裝企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型：以前他們是大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)模式，一年生產(chǎn)大批量然后分銷，現(xiàn)在很可能造成庫存積壓，需要迎合市場(chǎng)，賣的好再返單，減小服裝庫存。

　　這對(duì)供應(yīng)鏈提出的新要求則是：本來的鏈條運(yùn)作是從年初定生產(chǎn)計(jì)劃，面料商開始組織坯布、染色工藝等，整理后交付服裝加工廠加工，服裝廠生產(chǎn)后交給品牌商，品牌商再鋪貨；現(xiàn)在因?yàn)槭袌?chǎng)需求不穩(wěn)定，頻繁、小批量、不穩(wěn)定的訂單成為主流，要求面料商服裝廠迎合品牌商的變化，于是就產(chǎn)生了柔性的概念（快速反應(yīng)鏈）。柔性就是給供應(yīng)鏈留下彈性空間。

　　“嚴(yán)格來說，中國(guó)柔性供應(yīng)鏈其實(shí)出來得很早，小作坊模式就是一種柔性供應(yīng)鏈，它的彈性足夠大。但對(duì)服裝加工廠來說，工業(yè)生產(chǎn)是標(biāo)準(zhǔn)化的。工廠里的機(jī)器設(shè)備需要適應(yīng)流水生產(chǎn)，想要打造速度和質(zhì)量一致的柔性供應(yīng)鏈需要看生產(chǎn)線能不能適應(yīng)個(gè)性化生產(chǎn)需求。對(duì)面料廠來說也是一樣，以前 1000 米以上免包缸費(fèi)，現(xiàn)在小批量生產(chǎn)成本上升，面料廠只能采用加價(jià)或調(diào)整設(shè)備流程來響應(yīng)速度?！?王晉華告訴我。

　　在他看來，在柔性供應(yīng)鏈改造生產(chǎn)線之前，首先需要確保能否快速匯集需求實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，同時(shí)給予工廠方和面料商彈性空間。如果沒有大規(guī)模訂單，改造生產(chǎn)線機(jī)器顯然得不償失。因?yàn)楦脑焐a(chǎn)線前期投入的成本太高，服裝廠又不像富士康這種工廠那樣有預(yù)期，之前巨額的投入很有可能在后期很難收回。

　　“大部分工廠普遍沒有這樣的魄力和資金去做這件事。同時(shí)，改造的難度也很大。大品牌一個(gè)訂單通常就幾百件，但 SKU 很多，對(duì)工廠來講生產(chǎn)線改造的要求很高。” 劉超也告訴了我類似的觀點(diǎn)。

　　雖然改造柔性生產(chǎn)線很難，但反向定制需求正變得越來越明顯。會(huì)繼續(xù)堅(jiān)持工業(yè)化大批量生產(chǎn)模式的也許只會(huì)剩下三種類型的廠商：第一種是本身是強(qiáng)品牌的企業(yè)，他們不會(huì)迎合消費(fèi)者，但會(huì)前瞻性引導(dǎo)消費(fèi)者；第二種是有強(qiáng)大的銷售渠道的企業(yè)，他們占據(jù)所有長(zhǎng)尾，支撐做標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)化生產(chǎn)；第三種則是外銷型的企業(yè)，他們的產(chǎn)品主要銷往非洲等第三世界國(guó)家地區(qū)。

　　而對(duì)大部分服裝企業(yè)來說，轉(zhuǎn)型幾乎是必須的?！爸袊?guó)服裝企業(yè)一開始做代工，沒什么服裝品牌，現(xiàn)在隨著盈利成本越來越高，服裝企業(yè)發(fā)現(xiàn)純粹做代工機(jī)會(huì)越來越小，如果現(xiàn)在不做自己的產(chǎn)品會(huì)倒閉。” 王晉華說。

　　當(dāng)這些服裝企業(yè)準(zhǔn)備去做自己品牌時(shí)，又不可避免的會(huì)遇到這些問題：第一是渠道問題，“渠道不是想進(jìn)就能進(jìn)的”；第二個(gè)問題是不知道市場(chǎng)需求，因此風(fēng)險(xiǎn)很大。從自身經(jīng)營(yíng)角度，以商品獨(dú)特性來吸引購買，組織快速生產(chǎn)進(jìn)行投放會(huì)是大趨勢(shì)。因此越來越多服裝廠會(huì)開始采用這種模式。

　　“這個(gè)最需要互聯(lián)網(wǎng)變革的行業(yè)供應(yīng)鏈卻和 20年 前沒有變化”

　　在和我講完服裝供應(yīng)鏈后，王晉華最后對(duì)我說的是這樣一句話。

　　服裝供應(yīng)鏈實(shí)在太過復(fù)雜，互聯(lián)網(wǎng)目前還不知道能在這里發(fā)揮出幾層功力。但一個(gè)被人忽略的更可怕的事實(shí)是，對(duì)于更偏前端的服裝鏈條，互聯(lián)網(wǎng)的改造作用其實(shí)也比我們想得淺的多。

　　在穿衣助手的創(chuàng)始人顧瑩櫻看來，互聯(lián)網(wǎng)對(duì)服裝行業(yè)產(chǎn)生最大影響的電商，目前還只局限于門檻較低的低價(jià)市場(chǎng)。過去我們看到的服裝電商，切的大部分是低價(jià)市場(chǎng)，而且互聯(lián)網(wǎng)促成的電商形式很大程度上在做的事情其實(shí)都是圖和運(yùn)營(yíng)，但顯然互聯(lián)網(wǎng)不該讓一家服裝公司來做流量運(yùn)營(yíng)，長(zhǎng)久來看這會(huì)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈造成傷害。

　　“現(xiàn)在低價(jià)商家不做貨，垂直平臺(tái)里真正自己委托工廠生產(chǎn)的商家也很少。大家都在拿雷同的貨，因?yàn)椴皇亲约鹤龅模尾煌|(zhì)量不同，貨品和質(zhì)量很難得到控制。而傳統(tǒng)電商是讓擅長(zhǎng)運(yùn)營(yíng)的賣家活得好，貨好的商家往往出不了頭。這時(shí)我們就應(yīng)該思考下電商的意義究竟是什么？我覺得，電商應(yīng)該是促進(jìn)信息流通的同時(shí)降低流通渠道環(huán)節(jié)，但現(xiàn)在的電商平臺(tái)上你完全不知道是幾手貨源，流通鏈甚至比沒有電商時(shí)來得更長(zhǎng)?！?顧瑩櫻說。

　　也許不止是前端的電商，整個(gè)服裝行業(yè)比我們想象的都要來得更加傳統(tǒng)一些。從線上轉(zhuǎn)到線下來看，目前服裝行業(yè)整體的信息化水平還是比較低的。很多連鎖服裝門店采用的 ERP 管理系統(tǒng)甚至和自己其他連鎖店不是互相打通的，他們想知道彼此門店的存貨狀況只能通過電話確認(rèn)。

　　今年幾個(gè)月以來，大型紡織服裝企業(yè)頻現(xiàn)倒閉潮。擁有 6 家分公司的溫州市莊吉集團(tuán)和曾經(jīng)中國(guó)民營(yíng)企業(yè) 500 強(qiáng)、總資產(chǎn)超 20 億的浙江紅劍集團(tuán)都在 9月 份和 8月 份宣布破產(chǎn)倒閉。在傳統(tǒng)服裝行業(yè)走到一個(gè)內(nèi)憂外患的危機(jī)時(shí)刻，互聯(lián)網(wǎng)人似乎也只能遠(yuǎn)遠(yuǎn)地站在門外隔靴搔癢，動(dòng)點(diǎn)皮毛。

　　我們相信，傳統(tǒng)服裝行內(nèi)人和互聯(lián)網(wǎng)人之間存在著很大的溝通斷層，這兩個(gè)群體互相都不了解。作為一家科技媒體，我們希望能讓互聯(lián)網(wǎng)人更多的了解到傳統(tǒng)服裝行業(yè)，也希望傳統(tǒng)行業(yè)能更多的擁抱互聯(lián)網(wǎng)科技。所以，如果你是傳統(tǒng)服裝行業(yè)出身的人，或者對(duì)服裝行業(yè)有研究的互聯(lián)網(wǎng)人，歡迎來 36 氪平臺(tái)投稿或參與討論，分享服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈方面的思考。