中國服裝協(xié)會副會長陳國強首先介紹了服裝產(chǎn)業(yè)背景，在整個工業(yè)經(jīng)濟中服裝產(chǎn)業(yè)較平穩(wěn)并且增長：一是產(chǎn)業(yè)性質(zhì)決定，服裝產(chǎn)業(yè)叫基礎性消費品產(chǎn)業(yè)，面向大眾，需求穩(wěn)定；二是創(chuàng)新。08年金融危機以后，服裝產(chǎn)業(yè)不斷地在創(chuàng)新，像紅領個性化定制，韓都衣舍電商模式，如意國際化道路。

　　接著中國服裝協(xié)會專家委員會專家委員洪志業(yè)先生給大家做了工廠管理的演講。洪志業(yè)現(xiàn)任中南亞太（國際）顧問咨詢機構零售品牌企業(yè)商品供應鏈顧問、香港國際時裝品牌發(fā)展管理中心品牌營運顧問、廣東省服裝設計師協(xié)會高級顧問、深圳市服裝行業(yè)協(xié)會高級顧問、深圳市服裝行業(yè)協(xié)會研發(fā)中心商品供應鏈顧問、志華（國際）科技控股有限公司副主席。

　　據(jù)了解，精細化管理是一種理念和文化。它是源于發(fā)達國家的一種企業(yè)管理理念，是將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，最大限度減少管理所占用資源和降低管理成本為主要目標?，F(xiàn)代管理學認為，科學化管理有三個層次：第一個層次是規(guī)范化，第二層次是精細化，第三個層次是個性化。精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化，要求每個管理者都要到位、盡職，工作日清日結。他從又愛又怕的供應鏈、制造企業(yè)轉(zhuǎn)智造企業(yè)、業(yè)務鏈作業(yè)環(huán)節(jié)標準化、服裝智造轉(zhuǎn)型升級-精細化管理、SCAP精益生產(chǎn)工廠現(xiàn)場管理、SPS精益流線化生產(chǎn)創(chuàng)造效益、技術改善-輔助工具的開發(fā)及應用等8個方面向大家闡述如何實現(xiàn)精細化生產(chǎn)管理。例如，在業(yè)務鏈作業(yè)環(huán)節(jié)標準化方面，需要電子化看板、掌握現(xiàn)狀、自動調(diào)控，對環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分析并持續(xù)改善；在技術改善-輔助工具的開發(fā)及應用方面，需要化繁為簡、工藝創(chuàng)新，進行班組自主管理模式。

　　洪志業(yè)說，從品牌回到市場需求，主題是供應鏈，其實不是在市場競爭和品牌競爭，最大問題是供應鏈競爭。有的企業(yè)是為了制造而改造，不是為了企業(yè)生存、發(fā)展去改造。所以，市場轉(zhuǎn)變了，供應鏈沒有轉(zhuǎn)變。

　　供應鏈競爭力涉及很多因素，如工藝平穩(wěn)，工藝已經(jīng)進入到標準化作業(yè)，而且標準化程度很深；另外滿足功能化需求，企業(yè)很關心他的客戶賣給誰，什么人買了衣服他很關心，產(chǎn)品出來消費者接受的話，企業(yè)的訂單就不愁了；技術要改善，要標準化了還要接受個性化，做到快速反應和彈性化生產(chǎn)。

　　在整個供應鏈里面有八個板塊，包括業(yè)務、版型、供應鏈管理、生產(chǎn)制造等。在分析整個專業(yè)流程里面最高的是三十七個專業(yè)環(huán)節(jié)。

　　謝俊芝為大家講述了精細化管理生產(chǎn)管理的內(nèi)容，講到市場需要準時交貨、及時交貨，要進行綜合能力的提升。要改善標準，持續(xù)建立我們的標準作業(yè)，建立更高的標準來達到持續(xù)改善；做到看板管理，超市化管理，制度管理，登記化管理。當生產(chǎn)發(fā)生不良情況時立即去報警，及時處理問題。這樣可以讓整個工廠積壓最少，又能夠保證它正常運轉(zhuǎn)，來體現(xiàn)企業(yè)管理水平。在員工培育方面，只有簡單化才能重復化，只有重復化才能標準化，只有標準化才能應付我們講的復雜多樣化。

　　和鷹：工業(yè)4.0時代，傳統(tǒng)服裝企業(yè)的“智”造之路

　　5月25日下午，智慧接力棒第二場繼續(xù)舉辦，和鷹董事長尹智勇先生為大家做了一場名為“工業(yè)4.0時代，傳統(tǒng)服裝企業(yè)的“智”造之路的演講。

　　在中國智造2025、德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)信息化時代，中國要將信息化和工業(yè)化兩化融合起來，就是如何把裝備制造提升。上海和鷹機電科技股份有限公司董事長尹智勇先生，向大家分享了智能化控制的裁剪系統(tǒng)。

　　尹智勇講了日本品牌定制的案例。目前定制分為男裝定制、女裝定制、胸衣定制、運動服和騎行服定制。他說，今天門店把數(shù)據(jù)收集了，當天晚上傳到中國加工廠，加工廠大概在三天左右把它加工好，每天定期一個航班，艙位大小都定好，每天定期把前一天做好的衣服裝到這個艙位送到日本，日本一天之內(nèi)把收到衣服發(fā)到全國各地，五到六天就可以做好這個定制流程。

　　如何實現(xiàn)云定制呢？首先要有一個三維量圖設備，在幾秒鐘之內(nèi)測出一些數(shù)字，建立你的所有數(shù)據(jù)，提取出來，然后你可以隨時把各種衣服穿到模特身上，還可以各種角度，看它穿的效果。當你汲取了一個人的三維數(shù)據(jù)以后，你可以在網(wǎng)上選擇定制等等。當然，這些數(shù)據(jù)保留在云端，可以把你的會員號輸進去手機APP，從云端去調(diào)出你自己的模型數(shù)據(jù)，然后選擇各種衣服到你身上試。

　　你可以選各種襯衫、各種領子、帶鈕扣或不帶鈕扣、形狀、顏色、袖子、口袋、鈕扣、花紋等，你選好以后，按照你的體形把這個襯衫選好穿到你的身上。選好了以后，你看這一件襯衫穿你的身上你滿意不滿意，如果不滿意你立刻可以重選，還可以選面料等等，消費者參與了整個過程?，F(xiàn)在球隊的運動服你要定制，是彩色打印出來的。

　　個體化定制最后也要工廠化，把各種云計算，大數(shù)據(jù)等概念引進來，才能把整個定制給做好。

　　作為國內(nèi)數(shù)控裁剪設備領域的翹楚，和鷹科技一直在技術及產(chǎn)品創(chuàng)新方面頗具實力，是業(yè)內(nèi)少數(shù)擁有完整知識產(chǎn)權并實現(xiàn)規(guī)?；慨a(chǎn)的數(shù)控裁剪設備制造商之一，近年來的產(chǎn)品銷售率已占據(jù)全球市場的30%、國內(nèi)市場的70%的市場份額。

　　如果需要裁剪面料時，工人只需拿出遙控器按一下號碼，所需面料就會自動輸送到工人操作的鋪布機上進行鋪布以及裁剪。當這一工序完成，裁剪好的衣片就被整體封好送入倉庫等待下一流程?？p制時，工人再拿遙控器按下相應號碼，這些衣片就自動送到每一個縫制工的縫紉機旁，縫好后再通過自動吊掛系統(tǒng)，依次進行整燙、包裝、檢驗，最后回到自動化倉庫。當要出貨時，只需將貨車開至倉庫旁，自動化系統(tǒng)就會將所需要的成品直接裝運到車上送走。

　　依托于新興科技，和鷹科技又推出了三維人體掃描儀、3D時尚顧問門店系統(tǒng)等產(chǎn)品?！叭S人體掃描儀可以僅用二十秒就掃描測量出人體數(shù)據(jù)，并據(jù)此進行點云模型計算獲得準確全面的人體尺寸，再配以臉部的照片，立刻就能在計算機里生成顧客真實的三維立體模型。然后，顧客可以從數(shù)據(jù)庫中隨意挑選喜歡的服裝試穿在三維立體模特身上看是否合適。而時尚顧問系統(tǒng)則是根據(jù)顧客的興趣愛好、職業(yè)習慣等，為顧客量身推薦適合的衣服顏色、搭配款式，并展示出整體穿著效果?！?

　　“那如果顧客拿不定主意怎么辦？”尹智勇稱，通過云平臺，顧客可以直接將自己的三維立體試穿效果發(fā)到朋友手機或電腦上，共同參考做出購買決定。而且，顧客進店僅需測體一次，相關個人數(shù)據(jù)就全部保存在云平臺里，下次再來購物，只需掃描一下人臉，各項數(shù)據(jù)就可立即從云平臺上調(diào)出來。

　　“這不僅能解決消費者在日常購物過程中，線上買衣服好看但實物不合適，線下購買卻遇上斷碼的尷尬，而且對于意向做O2O的企業(yè)來說，即便顧客在實體店只測體沒有實際購買，但當他在網(wǎng)上產(chǎn)生銷售時，實體店也將獲得相應的分成。”據(jù)尹智勇介紹，目前，和鷹科技是全球第一家開發(fā)出線上線下全渠道系統(tǒng)的企業(yè)。

　　從一個專業(yè)設備的制造商變身為全面解決方案的提供商，和鷹科技現(xiàn)已開發(fā)出集服裝打版放碼、鋪布、裁剪、縫制、存儲為一體的現(xiàn)代化成衣系統(tǒng)，并提供包括服裝打版放碼軟件、智能試衣軟件、自動鋪布系統(tǒng)、數(shù)控裁剪設備、智能吊掛系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)在內(nèi)的整個產(chǎn)品線解決方案。而在3月底舉行的中國國際服裝服飾博覽會上，和鷹科技也將攜智能吊掛系統(tǒng)、智能裁剪系統(tǒng)、時尚顧問門店系統(tǒng)、快速成衣系統(tǒng)等拳頭產(chǎn)品悉數(shù)亮相。