高庫(kù)存，縮門店，“關(guān)店潮”……一段時(shí)間以來，因?yàn)樾袠I(yè)不景氣，傳統(tǒng)品牌服裝企業(yè)狀況不斷。頗受關(guān)注的中國(guó)時(shí)尚零售業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)美特斯邦威持續(xù)虧損，3年間關(guān)閉1500余家門店……

　　陰霾環(huán)繞之下的服裝行業(yè)，也有亮色引人注意。10月底，來自杭州的中國(guó)設(shè)計(jì)師品牌江南布衣在香港上市，這是中國(guó)內(nèi)地首家在港上市的設(shè)計(jì)師品牌。兩家服裝企業(yè)的生存狀態(tài)，一定程度上折射了浙江服裝業(yè)的現(xiàn)狀，也恰是觀察服裝業(yè)的一個(gè)窗口。

　　高庫(kù)存低利潤(rùn)

　　江南布衣上市引發(fā)市場(chǎng)諸多猜測(cè)。公開發(fā)布的招股說明書當(dāng)中，該公司對(duì)募集資金的用途做出如下說明：將改善供應(yīng)鏈及物流基礎(chǔ)設(shè)施，以優(yōu)化產(chǎn)品補(bǔ)貨、發(fā)貨協(xié)調(diào)、存貨及質(zhì)量控制。比如新建一個(gè)總建筑面積為9萬平方米的物流中心，預(yù)期年分揀及分發(fā)能力約為1280萬件產(chǎn)品，總資本開支約為3.19億元。

　　不難看出，這一計(jì)劃中的物流中心針對(duì)的是服裝企業(yè)的老大難問題：高庫(kù)存。對(duì)服裝企業(yè)而言，庫(kù)存始終是主要的痛點(diǎn)之一。今年第三季度，浙江報(bào)喜鳥服飾股份有限公司存貨余額為10.8億元，比起2015年年末仍多了近3000萬元。

　　公開報(bào)道顯示，國(guó)內(nèi)時(shí)尚零售業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)美特斯邦威困擾于高庫(kù)存已有數(shù)年之久。年報(bào)顯示，2016年上半年美邦服飾的存貨跌價(jià)損失達(dá)1.18億元，同比增加約68%，存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)也從去年同期的149天上漲到2016年上半年的185.26天。

　　從2015年遭遇上市首次虧損后，美邦一直沒能走出虧損陰影。2016年三季度財(cái)報(bào)顯示，美邦實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入47.11億元，同比增長(zhǎng)8.83%；凈利潤(rùn)-1.54億元，比上年同期減虧12.73%

　　面對(duì)庫(kù)存積壓，服裝企業(yè)應(yīng)對(duì)的措施并不多，關(guān)閉經(jīng)營(yíng)不善的門店較為常見。記者通過年報(bào)對(duì)比數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，僅在今年上半年，報(bào)喜鳥線下門店就減少了90多家。從美邦公告來看，門店數(shù)量已從2012年的5220家銳減到2015年的3700家。3年間門店消失了1500余家。

　　除了關(guān)閉店鋪，打折促銷也是多數(shù)服裝企業(yè)去庫(kù)存的傳統(tǒng)做法。記者走訪發(fā)現(xiàn)，美邦服飾每年都會(huì)舉行特賣會(huì)來銷售庫(kù)存，有的折扣低至三折，李寧部分產(chǎn)品在奧特萊斯工廠店的折扣率也低于五折。對(duì)于這種清理庫(kù)存的方式，行業(yè)分析師認(rèn)為，花了大價(jià)錢請(qǐng)明星代言，但如果打折泛濫，品牌形象很可能會(huì)受到影響。

　　自2010年以來，由于需求持續(xù)不振，庫(kù)存積壓就一直成為服裝行業(yè)的死結(jié)。對(duì)服裝企業(yè)而言，產(chǎn)品積壓不僅占用了公司的運(yùn)營(yíng)資金，也增加了公司的管理成本和獲利成本，拉長(zhǎng)產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)周期，從而降低公司的整體利潤(rùn)。

　　受庫(kù)存之累，國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)整體盈利情況欠佳。記者梳理了紅豆、雅戈?duì)?、森馬、美爾雅、七匹狼等多家服裝行業(yè)上市企業(yè)發(fā)布的2016年三季度財(cái)報(bào)發(fā)現(xiàn)，5家知名服裝企業(yè)，只有1家實(shí)現(xiàn)了營(yíng)業(yè)收入與利潤(rùn)的雙增長(zhǎng)。

　　這其中，紅豆實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入17.4億元，同比增長(zhǎng)0.46%；森馬服飾實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入71.24億元，同比增長(zhǎng)15.47%；美爾雅實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入3.02億元，同比下降11.14%；七匹狼實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)1.29%，凈利潤(rùn)同比減少7.16%。

　　“當(dāng)下服裝的整體趨勢(shì)進(jìn)入下行區(qū)間，全世界都面臨產(chǎn)能過剩的問題?！毖鸥?duì)柤瘓F(tuán)董事長(zhǎng)李如成最近接受記者采訪時(shí)表示。

　　互聯(lián)網(wǎng)怎么加

　　沒有人會(huì)懷疑，服裝企業(yè)的轉(zhuǎn)型一定跟互聯(lián)網(wǎng)有關(guān)。據(jù)記者不完全統(tǒng)計(jì)，超過九成以上的上市服企都提出了“互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型”計(jì)劃。但是，就目前而言，服裝企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型鮮有成功案例。

　　2015年，浙江提出打造“七大萬億級(jí)產(chǎn)業(yè)”，時(shí)尚產(chǎn)業(yè)即為其中之一。如何讓服裝制造業(yè)煥發(fā)活力？正如《浙江省時(shí)尚產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃綱要》指出，服裝產(chǎn)業(yè)將深入實(shí)施“電商換市”，鼓勵(lì)企業(yè)加快開展電子商務(wù)，積極探索嘗試離線商務(wù)等各種新興電子商務(wù)模式。

　　檢視美特斯邦威近年的發(fā)展之路，這家行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)進(jìn)行過許多回“互聯(lián)網(wǎng)+”的嘗試。2011年從上市公司剝離直營(yíng)網(wǎng)站邦購(gòu)網(wǎng)，體外培育了兩年多時(shí)間后，邦購(gòu)網(wǎng)又重新被上市公司收回，同時(shí)啟動(dòng)O2O模式，全面升級(jí)舊店鋪為O2O體驗(yàn)店。

　　一年多摸索之后，美邦再次調(diào)整定位，開始瞄準(zhǔn)服裝行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域、穿搭市場(chǎng)，并且自建了穿搭A(yù)PP“有范”，將集團(tuán)線下4000家門店帶來的數(shù)億人次的客流和1000萬的會(huì)員轉(zhuǎn)化為平臺(tái)用戶，并通過向入駐品牌抽點(diǎn)、與賣家通過多種合作方式分成來盈利。

　　多年的探索，目前尚無明顯突破。就近年來的持續(xù)虧損，美邦創(chuàng)始人周成建最近一次在公開場(chǎng)合曾反省道：“我曾經(jīng)走了一些錯(cuò)路，把互聯(lián)網(wǎng)當(dāng)成使命，花了很多錢去買流量，但那些流量是留不住的，錢白燒了。如果把互聯(lián)網(wǎng)作為工具，還是極其有價(jià)值的?！?BR>
　　一千個(gè)企業(yè)或許就有一千種“互聯(lián)網(wǎng)+”的探索。江南布衣去年剛剛開通微信服務(wù)號(hào)，一年多時(shí)間已積累了70多萬粉絲，平均每月吸引4萬新用戶，女裝JNBY在微信平臺(tái)粉絲數(shù)量甚至在國(guó)內(nèi)女裝中排行第一。

　　江南布衣對(duì)于互聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)用，除了通過自媒體運(yùn)營(yíng)加強(qiáng)消費(fèi)者黏性、提供線上體驗(yàn)和購(gòu)物的平臺(tái)，還在于提升“供應(yīng)鏈、存貨、物流”的效率，以全渠道24小時(shí)的模式提高交易量?！熬€上、線下的會(huì)員一起來把訂單變成一個(gè)訂單平臺(tái)，全國(guó)的平臺(tái)庫(kù)存進(jìn)行共享?！苯喜家乱晃回?fù)責(zé)人說。

　　伴隨大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)發(fā)展成熟，私人定制發(fā)展勢(shì)頭漸起，在浙江已有雅戈?duì)枴?bào)喜鳥等不少企業(yè)正在試水。定制一個(gè)最大的好處就是基本沒庫(kù)存。個(gè)性化模式的流程是，消費(fèi)者先來門店或者在網(wǎng)店下單，訂單數(shù)據(jù)傳至工廠，工廠組織快速個(gè)性化生產(chǎn)，再通過物流遞送給消費(fèi)者。

　　“來自于線上線下各個(gè)渠道的顧客購(gòu)買，都會(huì)通過數(shù)據(jù)處理，統(tǒng)一生成生產(chǎn)任務(wù)，分配到生產(chǎn)環(huán)節(jié)。而后通過柔性化生產(chǎn)，完成之后，產(chǎn)品被分配到作為城市服務(wù)中心的門店，最后向顧客交貨?！崩钊绯烧f。

　　還有的企業(yè)借助互聯(lián)網(wǎng)甚至實(shí)現(xiàn)了角色轉(zhuǎn)換。曾以代工為主業(yè)的漢帛集團(tuán)就通過技術(shù)創(chuàng)新和互聯(lián)網(wǎng)整合，從服裝制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為一站式服務(wù)平臺(tái)。漢帛集團(tuán)總裁高敏介紹，漢帛以前只是服裝產(chǎn)業(yè)鏈上的一個(gè)小角色，現(xiàn)在則整合了設(shè)計(jì)、制造、銷售等全部環(huán)節(jié)。“只要需求提出來，我們就能造出來?！?BR>
　　現(xiàn)在的漢帛更像服裝業(yè)的“滴滴”，用高敏的話說就是，通過在平臺(tái)上引入跨界合作伙伴，打造“共享”經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)現(xiàn)了對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)，化被動(dòng)為主動(dòng)。

　　降成本空間大

　　對(duì)于浙江眾多以出口為主的紡織服裝企業(yè)而言，各項(xiàng)制造成本上升是另外一頂沉重的帽子。

　　在諸暨市楓橋鎮(zhèn)，一家做外貿(mào)代工的服裝企業(yè)曾經(jīng)測(cè)算過一款毛料西服的成本。在英國(guó)市場(chǎng)，該企業(yè)生產(chǎn)的一件毛料西服折合人民幣約1000余元。但西服的代工出口價(jià)格只有470元，毛料主料要花300元，紐扣等輔料、包裝、物流等花銷60元，增值稅及附加為25.85元，勞動(dòng)力成本60元……利潤(rùn)幾乎為零。

　　從這件西服的成本費(fèi)用構(gòu)成來看，占比最高的是原材料和勞動(dòng)力成本，而占比上升較快的也是勞動(dòng)力成本。

　　勞動(dòng)力成本高企的現(xiàn)實(shí)下，把工廠遷出去也就順理成章了。不久前，雅戈?duì)枌?duì)外宣布將在未來5年內(nèi)投入100億元，加強(qiáng)對(duì)服裝領(lǐng)域新材料、新面料等的創(chuàng)新。董事長(zhǎng)李如成說：“我們?cè)跀U(kuò)大投資，但我們?cè)诳s減工廠，大部分的工廠轉(zhuǎn)到了西北部或海外，而更強(qiáng)大的‘工廠聯(lián)盟’正在培育中?！?BR>
　　比勞動(dòng)力價(jià)格上漲更讓人頭疼的是找不到工人。杭州城北的興業(yè)街一帶服裝廠林立，是著名的服裝加工一條街。早在2000年前后，由于地價(jià)便宜、勞動(dòng)力資源豐富，現(xiàn)在興業(yè)街幾家大的服裝加工廠也都是從當(dāng)時(shí)的小作坊開始萌發(fā)茁壯的。秋水伊人、衣香麗影等一些杭派女裝品牌也曾從這條街上出發(fā)走向全國(guó)，興業(yè)街也成了杭州服裝加工一條街。

　　往年這里擠滿了找活干的人，附近的企業(yè)要招人，招聘啟事一掛出去就有人上門，還可以挑選。最近兩年情況大變樣，每年春節(jié)后企業(yè)最頭疼的就是招工問題。當(dāng)?shù)匾患曳b廠從事服裝廠招工十余年的趙大姐說，“現(xiàn)在回老家工資和城里一樣，生活成本卻比城里低。”

　　紡織服裝業(yè)屬于傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，嘗試通過機(jī)器換人尋求技術(shù)紅利是現(xiàn)實(shí)的選擇。寧波諾布爾制衣有限公司則因?yàn)橐M(jìn)了120臺(tái)電腦織機(jī)，工人數(shù)量從前幾年的800人減為現(xiàn)在的幾十人。

　　該企業(yè)負(fù)責(zé)人曾做過測(cè)算：每臺(tái)織機(jī)一天12小時(shí)可織10件至15件毛衫，一個(gè)工人可以管理4臺(tái)這樣的機(jī)器，120臺(tái)機(jī)器抵得過700個(gè)工人，而且機(jī)器可以24小時(shí)工作。按現(xiàn)在工人工資算，使用織機(jī)一年可省下2000萬元。

　　更為重要的是，數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等在行業(yè)的應(yīng)用和延伸，大大提升了整個(gè)生產(chǎn)效能，服裝智造不再是霧里看花，而是引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型的洪荒之力。10月底召開的第20屆寧波國(guó)際服裝節(jié)上，寧波旦可韻服飾有限公司聯(lián)合星機(jī)器人研發(fā)的“云定制”平臺(tái)亮相，該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)從下單到整件服裝制作全部通過計(jì)算機(jī)管理來實(shí)現(xiàn)。“生產(chǎn)周期可以從原本的15至20天減少到1天，生產(chǎn)效率提升20%，人員減少30%，還能降低產(chǎn)品不良率20%。”

標(biāo)簽：浙江 服裝產(chǎn)業(yè)