一、 檢驗的定義
檢驗就是對產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、計量， 并將這些特性與規(guī)定的要求進行比較以確定其符合性的活動。美國質(zhì)量專家朱蘭對“質(zhì)量檢驗”一詞作了更簡明的定義：所謂檢驗，就是這樣的業(yè)務(wù)活動，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時適合要求，或是在出廠檢驗場合，決定能否向消費者提供。
二、 關(guān)于檢驗的理解
在工業(yè)生產(chǎn)的早期，生產(chǎn)和檢驗本是合二為一的，生產(chǎn)者也就是檢驗者。后來由于生產(chǎn)的發(fā)展，勞動專業(yè)分工的細(xì)化，檢驗才從生產(chǎn)加工中分離出來， 成為一個獨立的工種，但檢驗仍然是加工制造的補充。生產(chǎn)和檢驗是一個有機的整體，檢驗是生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)。特別是現(xiàn)代企業(yè)的流水線和自動線生產(chǎn)中，檢驗本身就是工藝鏈中一個組成工序，沒有檢驗，生產(chǎn)過程就無法進行 。
從質(zhì)量管理發(fā)展過程來看，最早的階段就是質(zhì)量檢驗階段。質(zhì)量檢驗曾是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段，統(tǒng)計質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理都是在質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的?？梢赃@樣認(rèn)為，質(zhì)量檢驗是全面質(zhì)量管理的“根”，“根”深才能葉茂，如果這個“根”不扎實，全面質(zhì)量管理這棵樹的基礎(chǔ)就不會鞏固。在我國進一步推行全面質(zhì)量管理和實施ISO9000 系列國際標(biāo)準(zhǔn)時，特別是進行企業(yè)機構(gòu)改革時，決不能削弱質(zhì)量檢驗工作和取消質(zhì)量檢驗機構(gòu)。相反，必須進一步加強和完善這項工作，要更有效地發(fā)揮檢驗工作的作用。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是一個極其復(fù)雜的過程，由于主、客觀因素的影響， 特別是客觀存在的隨機波動，要絕對防止不合格品的產(chǎn)生是難以做到的，因此就存在質(zhì)量檢驗的必要性。很難設(shè)想，存在一個所謂理想的生產(chǎn)系統(tǒng)，它根本不會產(chǎn)生不合格品，則質(zhì)量檢驗及其相應(yīng)的機構(gòu)就可統(tǒng)統(tǒng)撤消，實際上這種理想式生產(chǎn)系統(tǒng)是不存在的。
為了正確認(rèn)識企業(yè)的質(zhì)量檢驗，還必須澄清三個容易混淆的觀念：
一個是認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是由設(shè)計和制造來決定的，而不是檢驗出來的，因而對檢驗工作不予重視，甚至有所放松。這種觀念顯然是不全面的。誠然，產(chǎn)品質(zhì)量同設(shè)計和制造十分密切，但質(zhì)量的最終形成，決不限于設(shè)計和制造這兩個環(huán)節(jié)，正如美國著名質(zhì)量專家J.M.朱蘭所說，它是符合“質(zhì)量螺旋”上升規(guī)律的，決定于企業(yè)所有部門，其中包括質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量職能，何況檢驗本身也是屬于制造的范疇；
二是認(rèn)為全面質(zhì)量管理，強調(diào)從把關(guān)轉(zhuǎn)到預(yù)防為主， 要求把不合格品消滅在發(fā)生之前，而檢驗只不過是事后把關(guān)，因此有些企業(yè)認(rèn)為檢驗是可有可無的，或者僅僅是一種輔助手段。這種看法同樣也是錯誤的，容易使人們的思想產(chǎn)生混亂，實質(zhì)上這是如何認(rèn)識“預(yù)防”與“把關(guān)” 的關(guān)系問題。預(yù)防為主是就質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想而言的，也是相對于單純的事后把關(guān)來說的。因為單純的事后把關(guān)，只能發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品，而不合格品即使被發(fā)現(xiàn)，其損失已經(jīng)造成。因此，預(yù)防為主的思想是完全正確的。事實上國內(nèi)外許多企業(yè)都把“預(yù)防為主、一次成功”作為質(zhì)量管理的重要原則。預(yù)防為主與檢驗把關(guān)，決不是對立和矛盾的，它們是相輔相成、相互結(jié)合的，它們的目標(biāo)和對象也是各不相同的，“預(yù)防”是針對正在生產(chǎn)或尚未生產(chǎn)的產(chǎn)品而言的，“把關(guān)”通常是針對已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品來說的，前者應(yīng)力求通過預(yù)防，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品百分之百是合格品，避免或減少發(fā)生損失；而后者則是應(yīng)該通過檢驗，嚴(yán)格把關(guān)，不使一個不合格品流到下道工序或用戶手中，所以預(yù)防和把關(guān)在生產(chǎn)中都是不可缺少的，但應(yīng)以預(yù)防為主。
三、質(zhì)量檢驗的基本職能
概括起來，檢驗包括以下四項具體工作：
（1） 度量。包括測量與測試，可借助一般量具，或使用機械、電子測量儀器 。
（2） 比較。把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行對比，確定質(zhì)量是否符合要求 。
（3） 判斷。根據(jù)比較結(jié)果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。
（4） 處理。對單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收，或重新進行全檢和篩選
為此，質(zhì)量檢驗必須具備下述條件：
第一， 要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗人員隊伍；
第二， 要有可kao和完善的檢測手段；
第三， 要有一套作為依據(jù)而又明確的檢驗標(biāo)準(zhǔn)；
第四， 要有一套科學(xué)而嚴(yán)格的檢驗管理制度 。
以上簡要說明了質(zhì)量檢驗的概念、定義和應(yīng)具備的具體條件，下面則要進一步明確質(zhì)量檢驗的基本職能，可以概括為以下四個方面：
1.把關(guān)的職能：
把關(guān)是質(zhì)量檢驗最基本的職能，也可稱為質(zhì)量保證職能。這種職能是質(zhì)量檢驗一出現(xiàn)時就存在的，不管是過去和現(xiàn)在，即使是生產(chǎn)自動化高度發(fā)展的將來，檢驗的手段和技術(shù)可能有所發(fā)展和變化，質(zhì)量檢驗的把關(guān)作用，仍然是不可缺少的。企業(yè)的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，人、機、物、法、環(huán)（4MIE）等諸要素，都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化，各個工序不可能處于絕對的穩(wěn)定狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動是客觀存在的，要求每個工序都保證生產(chǎn)100％的合格品，實際上是不太可能的。隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化，可以減少檢驗的工作量， 但檢驗還是要存在的。只有通過檢驗，實行嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的零部件不組裝，不合格的成品不冒充合格品而出廠，才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量 。
2.預(yù)防的職能：
現(xiàn)代質(zhì)量檢驗區(qū)別于傳統(tǒng)檢驗的重要之處，在于現(xiàn)代質(zhì)量檢驗不單純是起把關(guān)的作用，同時還要起預(yù)防的作用 。
廣義來說，原材料和外購件的入廠檢驗，前工序的把關(guān)檢驗，對后面的生產(chǎn)過程和下工序的生產(chǎn)，都能起到預(yù)防的作用。特別是檢驗的預(yù)防作用還表現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）通過工序能力的測定和控制圖的使用起預(yù)防作用。眾所周知，無論是工序能力的測定或使用控制圖，都需要通過產(chǎn)品檢驗取得一批或一組數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計處理后方能實現(xiàn)。這種檢驗的目的，不是為了判定一批或一組產(chǎn)品是否合格，而是為了計算工序能力的大小和反映生產(chǎn)過程的狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)工序能力不足，或通過控制圖表明生產(chǎn)過程出現(xiàn)了異常狀態(tài)，則要及時采取技術(shù)組織措施，提高工序能力或去除生產(chǎn)過程的異常狀態(tài)，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，事實證明，這種檢驗的預(yù)防作用是非常有效的（備注：工序能力的計算使用，目前在電子組裝的企業(yè)里應(yīng)用比較弱，主要應(yīng)用在機械加工制造行業(yè)比較廣泛，因此本文沒有詳細(xì)說明）
（2）通過工序生產(chǎn)時的首檢與巡檢起預(yù)防作用。當(dāng)一批產(chǎn)品或一個輪班開始加工一批產(chǎn)品時，一般應(yīng)進行首件檢驗（首件檢驗不一定只檢查一件）， 當(dāng)首件檢驗合格并得到認(rèn)可時，方能正式成批投產(chǎn)。此外，當(dāng)設(shè)備進行修理或重新進行調(diào)整后，也應(yīng)進行首件檢驗，其目的都是為了預(yù)防大批出現(xiàn)不合格品。正式成批投產(chǎn)后，為了及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程是否發(fā)生了變化，有無出現(xiàn)不合格品的可能，還要定期或不定期到工作地去進行巡回抽查（即巡檢）， 一旦發(fā)現(xiàn)問題，就應(yīng)及時采取措施予以糾正，以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生 。
3.報告的職能：
報告的職能也就是信息反饋的職能。這是為了使領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)質(zhì)量管理部門及時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，評價和分析質(zhì)量體系的有效性。為了能作出正確的質(zhì)量決策，了解產(chǎn)品質(zhì)量的變化情況及存在的問題，必須把檢驗結(jié)果，用報告的形式，特別是計算所得的指標(biāo)，反饋給領(lǐng)導(dǎo)決策部門和有關(guān)管理部門，以便作出正確的判斷和 采取有效的決策措施。報告的主要內(nèi)容如下：
（1）原材料、外購件、外協(xié)件進廠驗收檢驗的情況和合格率指標(biāo) 。
（2）成品出廠檢驗的合格率、返修率、報廢率以及相應(yīng)的金額損失 。
（3）按車間和分小組的平均合格率、返修率、報廢率、相應(yīng)的金額損失及排列圖分析 。
（4）產(chǎn)品報廢原因的排列圖分析 。
（5）不合格品的處理情況報告 。
（6）重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理報告 。
（7）提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議報告 。
（8）其它有關(guān)報告 。
4.改進的職能：
質(zhì)量檢驗參與質(zhì)量改進工作，是充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗搞好質(zhì)量把關(guān)和預(yù)防作用的關(guān)鍵，也是檢驗部門參與提高產(chǎn)品質(zhì)量的具體體現(xiàn)。質(zhì)量檢驗人員一般都是由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗、業(yè)務(wù)熟練的工程技術(shù)人員或技術(shù)工人擔(dān)任。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)現(xiàn)場，對生產(chǎn)中影響人、機、物、法、環(huán)等因素了解最清楚，質(zhì)量信息也最靈通。他們比設(shè)計、工藝人員了解質(zhì)量的情況要多一些，深一些，因而在質(zhì)量改進中能提出更切實可行的建議和措施，這也是質(zhì)量檢驗人員的優(yōu)勢所在。特別是實行設(shè)計、工藝、檢驗和操作人員聯(lián)合起來搞質(zhì)量改進，才能加快質(zhì)量改進的步伐，并取得更好的效果 。
