三、輔料
1、金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。
2、織嘜、提花織帶類，要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。
3、印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。
4、噴漆制品噴漆牢固、無破損。
5、松緊帶、彈力繩彈性良好。

四、款式
嚴格根據(jù)客戶的樣衣或款式圖查看所有細節(jié)（此工作由業(yè)務員在產(chǎn)前樣檢驗時完成），各業(yè)務員應要求技術部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。
五、外觀要求

1、門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。
2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。
3、開叉順直、無攪豁。
4、 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。
6、領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。
7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對稱。
8、袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。
9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱，松緊適宜。
10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車。
11、各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不吊里、不吐里。
12、車在衣服外面兩側的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對稱。
13、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。
14、面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應整件同向。
15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。
16、面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機臺上的過線孔處、讓線從棉里面滑過）。
17、若從袖里封口的款式、封口長度不能超過8CM，封口一致，牢固，整齊。
18、要求要對條紋、對格的面料，條紋要對準確。
六、尺寸：若無特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，允許的誤差范圍如下：

（備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，要想一切辦法改善，使誤差范圍降到最小。）

1、梭織面料類、單位CM

2、針織面料類、單位CM

七、各類布料縫制的針跡密度

八、 成品面料疵點檢驗標準

--- 以上“六七八”均為表單，暫略過。

九、包裝

1、線頭、污漬要清理干凈，

2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應待水蒸汽散盡后才能入袋

3、 若用有水份的擦布擦過衣服后，要將衣服晾干后才能入袋。

4、全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加拷貝紙。

5、吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。

6、塑料袋不得破損。

7、配比正確、不混裝、短裝；

8、紙箱封口處要加墊板、以防開箱時劃破衣服（若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出）。

9、紙箱大小適中，開箱后，衣物要平整，紙箱在驗貨時就已破損下沉的或紙質(zhì)太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。

10、訂單無特殊要求，每個訂單只允許三個尾箱。

11、箱嘜各項內(nèi)容要填寫清楚、不可漏填任何內(nèi)容。

12、打箱帶牢固。